管式betway手机客户端磨內篩分技術使用探討

  水泥工業(ye) 生產(chan) 中需求粉磨的礦物質原料的量是非常大的。降低粉碎能耗，使粉磨過程優(you) 化，就成為(wei) 水泥工業(ye) 生產(chan) 節能和提升產(chan) 量和品質必*的重要環節之一。普通粉磨水泥:首先，當產(chan) 品的比表麵積超過340m2/kg時，就會(hui) 產(chan) 生糊段和結塊狀況，若是使用小規格的研磨體(ti) ，由於(yu) 單位重量的個(ge) 數多，比表麵積大，單位時間內(nei) 衝(chong) 擊研磨物料的次數多，水泥粒度分布曲線就會(hui) 變陡、強度變高，粉磨高細水泥亦不會(hui) 發生水泥凝聚和結塊狀況；其次，由於(yu) 物料在磨機內(nei) 各個(ge) 部位都有著不相同粒徑的物料混雜，它們(men) 在一起就會(hui) 不利於(yu) 用不相同的研磨體(ti) 進行破碎或研磨，造成能耗高、產(chan) 量低。基於(yu) 以上原因，近年來出現了許多對管磨機進行不增加設備動力，隻對磨機內(nei) 部結構進行改造的磨內(nei) 篩分技術改造（亦稱高產(chan) 高細磨內(nei) 改造技術）。通過該技術的改造，不必花費大量成本，就可以達到提升產(chan) 量，降低電耗，提升成品比表麵積的目的。   
   磨內(nei) 篩分技術改造其原理是在普通管式內(nei) 設置篩分裝置取代原有的隔倉(cang) 裝置，對前倉(cang) 物料進行強製篩分，攔截大顆粒，讓這些大顆粒仍然回到球倉(cang) 內(nei) 繼續用大尺寸的鋼球進行破碎，合格的細料進入後倉(cang) 。同時根據物料本身的特征、粒度、工藝狀況，各倉(cang) 配以適合球、段級配，以掌控進入後倉(cang) 物料的平均粒徑。細磨倉(cang) 使用大表麵積的小規格研磨體(ti) ，大大提升磨機的研磨能力，從(cong) 而獲得高產(chan) 量、高比表麵積的成品，大限度提升磨機粉磨效率。  
    將一台普通的管式改造成高產(chan) 篩分磨機，許多成功的經驗告訴我們(men) 必須從(cong) 三個(ge) 方麵入手：一是要挑選性能好的磨內(nei) 篩分裝置；二是要對磨機的內(nei) 部的工藝參數進行科學的調整；三是改造過程中雙方的交流配合。三者相輔相承，缺一不可。 

    就目前而言筆者所知，中國絕大部公司所使用的篩分裝置大致分兩(liang) 類，一類是揚料板不帶篩分板，使用壽命較長。但篩分功能由軸向篩分板達成，由於(yu) 篩分動力為(wei) 側(ce) 向堆積壓力，篩分不，性能較差；另一類是揚料板帶篩分板，篩分動力為(wei) 重力，篩分性能好，但磨損大、使用壽命短。由於(yu) 製造能力的限製，不少製造廠家偷工減料，篩分板通常用S=1mm不鏽鋼板或S=3mm冷軋鋼板製作，壽命通常在6—8個(ge) 月。   
    篩分裝置是磨內(nei) 篩分技術改造的核心裝置，它的性能好壞是普通管式betway手机客户端改造能否成功的前提，所以選用好的